یک دستگاه پمپاژ فاضلاب داخلی یک جزء ضروری در سیستمهای زهکشی مدرن برای محیطهای مسکونی، تجاری و نیمه صنعتی است که در آن فاضلاب نمیتواند به جریان گرانشی تکیه کند. از آنجایی که پمپ، لوله کشی، شیر چک، سنسورها و اجزای کنترل در یک مخزن آب بندی شده یکپارچه شده اند، تعمیر و نگهداری مداوم و عیب یابی صحیح برای اطمینان از تخلیه پایدار فاضلاب و جلوگیری از سرریز، نشت بو و خرابی پمپ بسیار مهم است. در مقایسه با سیستمهای پمپ خارجی، طراحیهای پمپ داخلی، نصب فشرده، استفاده بهتر از فضا، و کنترل نویز بهبودیافته را ارائه میدهند، اما این مزایا به این معناست که اجزای داخلی باید به طور قابل اعتماد در محیط محدود، مرطوب و با آلودگی بالا کار کنند. بنابراین، درک روشهای نگهداری مناسب و شناسایی علائم رایج خرابی برای اپراتورها، مدیران تأسیسات و کاربران نهایی حیاتی است.
تعمیر و نگهداری معمول پایه سلامت سیستم-دراز مدت است. برای دستگاههای بالابر داخلی پمپ، بازرسی دورهای باید بر روی چندین جزء اصلی متمرکز شود: پروانه پمپ، حسگرهای سطح شناور یا مایع الکترونیکی-، شیر چک، سیستم تهویه، و محفظه داخلی. رسوب، چربی، مو و زباله های کوچک آلاینده های رایجی هستند که در طول زمان در داخل مخزن جمع می شوند. اگر به طور منظم حذف نشوند، می توانند باعث گرفتگی پمپ شوند، بر دقت سنسور تأثیر بگذارند و راندمان بلند کردن را کاهش دهند. تولیدکنندگان عموماً تمیز کردن کامل داخلی را هر 3 تا 6 ماه در مکانهای مسکونی و اغلب برای آشپزخانههای تجاری، سرویسهای بهداشتی عمومی یا محیطهای{9}}پربار توصیه میکنند. سیستم تهویه، از جمله فیلترهای کربن فعال یا لولههای هواکش خارجی نیز باید برای جلوگیری از نشت بو بازرسی شود -یک مشکل رایج مرتبط با جریان ناکافی هوا یا اشباع فیلتر. اطمینان از مهر و موم بودن دستگاه در حین تمیز کردن، برای حفظ بهداشت و جلوگیری از ریختن فاضلاب به همان اندازه مهم است.
علاوه بر تمیز کردن منظم، قطعات الکتریکی و کنترلی نیاز به بازرسی مناسب دارند. دستگاههای پمپاژ فاضلاب داخلی-برای کنترل فعال شدن پمپ، جلوگیری از خشک شدن-و جلوگیری از پر شدن بیش از حد، به تشخیص سطح مایع-تکیه دارند. هم شناورهای مکانیکی سنتی و هم حسگرهای دیجیتال مدرن باید به صورت دوره ای آزمایش شوند تا زمان پاسخ دقیق را تأیید کنند. سنسورهای سطح معیوب یکی از رایجترین منابع خرابی هستند که منجر به کارکرد مداوم پمپ، تأخیر در راهاندازی یا کار نکردن کامل-میشود. پانل های کنترل نیز باید از نظر سیم کشی شل، خوردگی یا نفوذ رطوبت بررسی شوند، به خصوص در زیرزمین یا محیط های زیرزمینی که رطوبت به طور طبیعی بالاتر است. یک سیستم الکتریکی سالم نه تنها عملکرد ثابت را تضمین می کند، بلکه با جلوگیری از استرس غیرضروری روی موتور، عمر مفید پمپ را نیز به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.
با وجود تعمیر و نگهداری مناسب، مشکلات عملیاتی همچنان ممکن است ایجاد شود و درک سناریوهای رایج عیب یابی به کاهش زمان خرابی و هزینه های تعمیر کمک می کند. یکی از مشکلات رایج شروع نشدن پمپ است که معمولاً به دلیل مسدود شدن پروانه، نقص سنسور، قطع شدن منبع تغذیه یا قطع شدن محافظ اضافه بار ایجاد می شود. در چنین مواردی، اپراتورها باید ابتدا سیگنال های برق و کنترل را بررسی کنند، سپس از نظر وجود موانع در داخل دستگاه بازرسی کنند. یکی دیگر از مشکلات رایج دوچرخهسواری خاموش{3} مکرر است که ممکن است نشاندهنده نصب نامناسب حسگر، تداخل آشغالهای شناور با سنسور، یا مخزن کوچکتر نسبت به حجم فاضلاب باشد. کاهش ظرفیت پمپاژ اغلب ناشی از گرفتگی جزئی در پمپ، شیر چک یا لوله تخلیه است، در حالی که مشکلات جریان برگشتی معمولاً به یک شیر بازرسی معیوب یا فرسوده مرتبط است. با شناسایی زودهنگام علائم، کاربران می توانند اقدامات اصلاحی جزئی را بدون نیاز به جداسازی کامل سیستم انجام دهند.
نشت بو یکی دیگر از شکایات معمولی است، به ویژه در طراحی پمپ های داخلی{0} که در فضاهای داخلی کوچک مانند حمام یا آشپزخانه نصب می شوند. در بیشتر موارد، بو از آب بندی آب کهنه، فیلتر کربن اشباع، تهویه ناکافی یا شل بودن پوشش مخزن منشاء می گیرد. اتصال مناسب دریچه به لوله تهویه ساختمان و تعویض منظم فیلتر راه حل های طولانی مدت موثری هستند. علاوه بر این، تشکیل فیلم زیستی در داخل مخزن ممکن است بوها را تشدید کند. بنابراین شستشوی دوره ای با مواد شوینده تایید شده توصیه می شود. نکته مهم این است که هرگز نباید از مواد شیمیایی خشن مانند اسیدهای قوی یا حلال ها استفاده کرد، زیرا ممکن است به اجزای پمپ و مهر و موم آسیب برساند. برای کاربردهای تجاری، برخی از تاسیسات ممکن است به سیستم های تهویه قوی تری نیاز داشته باشند تا بارهای فاضلاب بیشتری را در خود جای دهند.
برای اطمینان از قابلیت اطمینان درازمدت، بازرسی حرفهای باید سالانه برنامهریزی شود-بهویژه برای سیستمهایی که در محیطهای{2} تقاضای بالا کار میکنند. تکنسین های حرفه ای می توانند مسائل عمیق تری مانند سایش موتور، یکپارچگی آب بندی، تعادل بار الکتریکی و راندمان پمپ را با اندازه گیری جریان و عملکرد هد ارزیابی کنند. جایگزینی پیشگیرانه اجزای سایش مانند پروانه ها، مهر و موم ها و شیرهای بازرسی به طور چشمگیری خطر خرابی های اضطراری را کاهش می دهد. برای کاربران، حفظ یک گزارش اولیه از شرایط عملیاتی، فواصل تمیز کردن، هشدارهای خطا، و سابقه تعمیر نیز برای تشخیص مشکلات تکراری و بهینهسازی برنامههای خدمات مفید است.
یک دستگاه پمپاژ پمپ داخلی بالابر فاضلاب زمانی که به درستی نگهداری شود، انتقال قابل اعتماد فاضلاب را ارائه می دهد. نظافت منظم، بازرسی به موقع اجزای مکانیکی و الکتریکی، شیوه های صحیح عیب یابی، و خدمات سالانه حرفه ای یک سیستم تعمیر و نگهداری جامع را تشکیل می دهد که عمر تجهیزات را افزایش می دهد و عملکرد بهداشتی و کارآمد را تضمین می کند. از آنجایی که ساختمانها همچنان فضاهای زیرزمینی بیشتری مانند زیرزمین، سرویسهای بهداشتی زیرزمینی، و مناطق خدمات تجاری را در خود جای میدهند، نقش دستگاههای{3}}ساخته شده در بالابر فاضلاب بسیار مهمتر میشود. تسلط بر دانش تعمیر و نگهداری و عیب یابی به اپراتورها این امکان را می دهد تا قابلیت اطمینان سیستم را حفظ کنند، خطرات عملیاتی را کاهش دهند و از تخلیه مداوم فاضلاب تحت همه شرایط کاری اطمینان حاصل کنند.